生物質燃料其生產流程可以分成如下所示9個流程：

1，運送生物質燃料盤料的貨車入廠。 生物質燃料盤料根據貨車運往加工廠，而且依據原料的***特點被運輸到4個不一樣的地址：塊狀料堆放場，塊狀料臨時性堆放場，一小塊料或鋸沫堆放場，立即逐漸事后生產加工解決。

2，木材去皮。 木材被送進脫皮機，脫皮機將木材固定不動后敲擊，以去除樹根。去皮后樹根被放到一邊，并做為烘干設備的然料，在之后的生產過程中應用。

3，塊狀料粉碎。 木材或是塊狀的生物質燃料盤料----來源于可持續性管理方法的山林的值生物質燃料原材料，這種原材料須粉碎為更小的殘片，那樣他們就可以被破碎成生產制造顆粒物需要的細致原材料。在粉碎機內部，好幾個片轉動并將塊狀生物質燃料原材料切成大概10毫***長，3毫***厚的一小塊料。粉碎后的一小塊料被送進木料堆，提前準備開展挑選。

4，對一小塊料開展篩分和過慮。 一小塊料很有可能包含碎石子，剩下的樹根，石塊待會危害顆粒物制做的廢棄物。這種一小塊料通過一個篩分設備，篩祛除廢棄物，只留有做到規定規格的一小塊生物質燃料原材料。

5，烘干處理。 進到顆粒物生產制造全過程以前，木料的環境濕度有較嚴苛的規定，一般在百分之12上下。過高或過低的水份都是會對生物顆粒料的品質導致危害。一小塊生物質燃料原材料進到一個大的滾筒洗衣機里，由以前脫皮機搜集的廢舊樹根推動的電加熱器中形成的暖空氣開展加溫。一小塊生物質燃料原材料被一個大風扇吹著通過滾桶，為錘式破碎機做好充分的準備。

6，生物質燃料細碎機磨。 細碎機磨內有一個轉動軸，配有一系列錘頭。一小塊料被送進細碎機磨，并將其破碎成細粉乳狀物，用以生產制造顆粒物。

7，制做生物顆粒。 通過細碎機磨粉碎后的生物質燃料粉被送進造粒機。在里面，一個轉動的胳膊將粉狀的原材料壓過一個有很多小圓孔的格珊。明顯的工作壓力加溫生物質燃料粉末狀原材料，協助它根據金屬圈染劑上的孔結合在一起，產生縮小的生物顆粒。

8，制冷。 從造粒機出去的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在選離當場以前須保存一段時間以制冷。他們被遷移到超低溫下的大中型存儲倉筒中，那樣顆粒物料就可以制冷和硬底化，提前準備運輸。

9，制造廠內儲存。