生物質顆粒燃料廠的制粒方法是傳統的生產方法。生物質顆粒燃料木質顆粒的制粒原理如圖1所示。它與現有的飼料制粒方法相同，即原料從環模中添加，并通過壓輥擠出環模。工藝流程見圖2，包括原料干燥、壓制、冷卻、包裝等。

生物質顆粒燃料生產過程需要大量的能量。首先，在顆粒壓制成型過程中，壓力達到50~100mpa。生物質顆粒燃料原材料在高壓下變形加熱，溫度可達100℃~120℃。電機的驅動器需要消耗大量的電能；一，生物質顆粒燃料原材料的濕度要求約為12%。如果濕度過高或過低，則不能很好地形成顆粒。為了達到這種濕度，許多原材料只有在干燥后才能用于顆粒制造；二，生物質顆粒燃料包裝前應冷卻壓制的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃~110℃）。后兩個工藝消耗的能量占整個造粒過程的25%~35%。此外，成型過程中機器磨損較大，傳統顆粒成型機的制造成本較高。