1.傳統制生物燃料技術成本高。

我國采用的造粒方法都是傳統的生產方法。木顆粒的造粒原理。它與現有的飼料造粒方法相同，即從環模中加入原料，通過壓輥將環模壓出，形成顆粒狀。工藝流程如圖2所示，包括原料干燥、壓制、冷卻、包裝等。這個過程需要消耗大量的能量。首先，在顆粒壓制成型過程中，壓力達到50~100MPa，原料在高壓下變形升溫，溫度可達100℃~120℃。電機的驅動需要消耗大量的電能；二，原料的濕度要求在12%左右，如果濕度過高或過低，就不可能很好地形成顆粒。為了達到這個濕度，很多原料只有在干燥后才能用于造粒；第三，壓制的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)只有冷卻后才能包裝。在整個造粒過程中，后兩種工藝消耗的能量占25%~35%。此外，在成型過程中，機器的研磨比例相對較大，所以傳統的成型機的產品比較高。2.對生物燃料能顆粒的了解不夠深入。大多數人對生物燃料能顆粒具有高能量、環保和使用方便的特點，甚至許多能源使用單位也不知道生物燃料能顆粒產品，更不用說理解和應用了。3.服務支持措施不能跟上生物燃料能顆粒產品的生產，運輸、儲存、供應等服務措施不能跟上，用戶不方便使用。